一家名为中原环保 (CPEP) 的中国回收公司运营着一家由 GEP ECOTECH 规划和实施的回收工厂，该工厂旨在处理各种材料，例如汽车粉碎机残渣 (ASR)、电气和电子废料 (WEEE) 以及电动机和电机电枢。与该公司共同开发的工艺基于经济分析，可确保最终产品具有市场竞争力。
作为产能扩张工作的一部分，CPEP 选择了一个设施，使其能够在六英亩的场地同时处理不同的材料。这些材料包括 ASR、电气和电子废料、金属复合材料和肉丸。在 GEP ECOTECH 为系统创建了初步概念后，在原阳测试中心对客户的每种材料进行了广泛的测试，测试量约为两到三吨。
基于实验数据
客户在投资新的回收工厂之前需要有效的数据来做出决策。在测试中心进行测试和分析期间，会收集有关吞吐量和材料质量等数据。 GEP ECOTECH 利用此数据来创建质量平衡，并在此基础上进行经济分析——这对客户来说是一个关键优势。根据信息，这家中国公司能够使用计算来估计工厂投资的盈利能力。
根据测试数据，GEP ECOTECH 团队相应地设计了系统：进料材料通过进料器进入 GEP ECOTECH GDI918。转子撕碎机的工具通过冲击力、冲击和剪切力对进料材料施加非常强烈的压力。结果是选择性粉碎：分离材料化合物并有针对性地减小碎片尺寸。回收公司在其他现有系统上处理所有小于 25 毫米的细小部分。> 25 毫米的部分进入锯齿形筛子，从输入材料中去除轻质材料（绒毛、箔、纤维、灰尘等）。然后，清洁后的材料通过高架磁铁进入涡流分离器，这也是 GEP ECOTECH 订单的一部分。制造商在整体控制概念中考虑了这些单元，并为系统的这些部分提供了钢结构。在与客户共同开发的流程结束时，就有了可销售的最终产品。
CPEP 总工程师张晓亮解释说：“这台机器位于郑州回收园区主撕碎机的下游。自三年前安装以来，它有效地进一步减小了颗粒尺寸。这使我们能够可靠地从废物流中回收金属和其他材料。作为我们废物处理的重要组成部分，它不仅有助于实现最大附加值。根据循环经济，我们还在增加可回收材料的数量。”
